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簡要描述:四級資質(zhì)-空氣發(fā)生器電力設(shè)施設(shè)備可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞剑腋痈咝А⒔?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保
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四級資質(zhì)-空氣發(fā)生器電力設(shè)施設(shè)備產(chǎn)品原理:
大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲氣罐,大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出,空氣進(jìn)行*次干燥;之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī),水氣被凝結(jié)成水,空氣進(jìn)行第二次干燥;然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥,將剩余微量水份吸附掉,zui后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中
四級資質(zhì)-空氣發(fā)生器電力設(shè)施設(shè)備使用方法:
<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請核對配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。
<三>、開機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī):
(1) 用配件中的"過濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。
(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機(jī)箱外殼可靠接地。
(4) 接通電源,啟動開關(guān),儀器開始工作。此時(shí),輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些,使其略有排氣,不久,壓縮機(jī)會自動啟動。在壓縮機(jī)啟動-關(guān)閉-啟動的反復(fù)循環(huán)時(shí),壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa,這說明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時(shí),壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
(5) 壓縮機(jī)在啟動-關(guān)閉循環(huán)的過程中,每次停止工作時(shí)會自動排出一些水分,但不能*代替手動排水,故仍須經(jīng)常手動排水。
(6) 、以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
(7) 、再次工作時(shí),只需啟動電源開關(guān)即可。
(8) 、如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。
性能和特點(diǎn):
主要由氣源系統(tǒng),冷凍干燥系統(tǒng),吸附干燥系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器,全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機(jī)),散熱器 ( 風(fēng)冷 ),氣水分離器及過濾器組成,輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組,性能穩(wěn)定可靠,可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī),冷卻器,干燥劑,電磁閥,zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī),在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機(jī)電氣性能穩(wěn)定,安全,可靠。
技術(shù)參數(shù)
型號 | JY空氣干燥器 |
供氣量(m3/min) | 2 |
工作壓力(MPa) | 0.6-0.8 |
成品氣露點(diǎn)(℃) | -20- -40 |
氣體使用壓力(MPa) | 0.6-0.8 |
含塵顆粒(μm) | ≦0.01 |
吸附劑再生 | 無熱自動再生 |
吸附劑 | 強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑 |